Główne materiały na zbiorniki oleju transformatorowego obejmują blachę ze stali nisko-węglowej, stal-o wysokiej wytrzymałości Q355, stal nierdzewną i stop aluminium. Do transformatorów o różnych wydajnościach, środowiskach i konstrukcjach nadają się różne materiały, aby spełnić kompleksowe wymagania, takie jak wytrzymałość, szczelność i odporność na korozję.
W oparciu o rzeczywiste potrzeby zastosowania, konkretny wybór materiałów dla każdego typu jest następujący:
Płyta ze stali-niskowęglowej (np. Q235)
Jest to najpopularniejszy materiał na zbiorniki, szeroko stosowany w średnich i małych transformatorach. Ma niski koszt i dobrą wydajność przetwarzania i można go spawać do konstrukcji typu skrzynkowego lub dzwonowego-. Aby zapobiec rdzy, powierzchnię zwykle pokrywa się-farbą antykorozyjną.
Stal niskostopowa-o wysokiej-wytrzymałości Q355
W porównaniu ze zwykłą stalą węglową Q355 ma wyższą granicę plastyczności (około 355 MPa), lepszą odporność na ciśnienie oleju i uderzenia mechaniczne, dzięki czemu nadaje się do produkcji zbiorników poddawanych dużym lub-wysokim naprężeniom. Ma również dobrą spawalność i może zaoszczędzić 15% -20% kosztów materiałów, zapewniając jednocześnie wytrzymałość.
Stal nierdzewna jest stosowana głównie w zastosowaniach wymagających wysokiej odporności na korozję, np. na obszarach przybrzeżnych, obszarach narażonych na kwaśne deszcze lub kluczowych obszarach-narażonych na pożary. Obudowy ze stali nierdzewnej są nie tylko odporne na korozję-i wysokie-temperatury, ale także zapewniają dobrą odporność ogniową i estetykę, chociaż są stosunkowo drogie.
Stopy aluminium dzięki małej gęstości sprawiają, że transformatory są lżejsze, co ułatwia transport i montaż; posiadają również doskonałą przewodność cieplną, pomagając w rozpraszaniu ciepła. Nadają się do urządzeń mobilnych lub zastosowań specjalnych wymagających lekkiej konstrukcji, ale o mniejszej wytrzymałości niż stal, są najczęściej stosowane do osłon ochronnych, a nie do głównej konstrukcji zbiornika.
