Wybór odpowiedniego materiału na kadź transformatora wymaga wszechstronnego rozważenia zamierzonego zastosowania, projektu konstrukcyjnego i środowiska pracy. Płyty ze stali niskowęglowej- nadają się do większości konwencjonalnych zastosowań, natomiast stal nierdzewna lepiej nadaje się do specjalnych środowisk o wysokich wymaganiach dotyczących odporności na korozję. Różne materiały mają swoje zalety i wady pod względem wytrzymałości, odporności na korozję, kosztów i konserwacji; konkretny wybór powinien odpowiadać rzeczywistym warunkom pracy.
1. Płyta ze stali niskowęglowej-: podstawowy wybór, ekonomiczny i praktyczny.
Obowiązujące scenariusze: średnie i małe transformatory (zbiorniki typu-skrzynkowego), duże transformatory (zbiorniki typu dzwonowego-).
Zalety: Wysoka wytrzymałość mechaniczna, dojrzała technologia spawania, łatwa w obróbce i formowaniu; niższy koszt, odpowiedni do-zastosowań na dużą skalę; można łączyć ze strukturami falistymi, aby kompensować rozszerzalność i kurczenie się cieplne, poprawiając właściwości uszczelniające.
2. Stal nierdzewna: duża odporność na korozję,-bezobsługowa, ale kosztowna.
Obowiązujące scenariusze: Całkowicie uszczelnione transformatory, środowiska przybrzeżne lub chemiczne o wysokiej korozyjności.
Zalety: Zawiera chrom i nikiel, tworząc gęstą warstwę tlenkową o doskonałej odporności na korozję; Żywotność może osiągnąć 10-15 lat, zasadniczo bezobsługowo; Dobre właściwości uszczelniające, parowanie benzyny/oleju jest o 15% -20% niższe niż w przypadku zbiorników żelaznych.
3. Specjalna konstrukcja i projekt optymalizacji materiału
Zbiornik na olej z tektury falistej (głównie-blacha stalowa walcowana na zimno): wykorzystuje elastyczne arkusze faliste w celu kompensacji zmian objętości oleju, powszechnie stosowane w całkowicie uszczelnionych transformatorach; Nie ma potrzeby stosowania konserwatora oleju i odpowietrznika, co zmniejsza ryzyko wycieku.
Zbiornik oleju ze składanej płyty (fałdowanej): Ściana zbiornika jest bezpośrednio złożona w konstrukcję kanałową, zastępując tradycyjne żebra wzmacniające; Mniej spoin, mniejsze ryzyko wycieku i wyższa wydajność odprowadzania ciepła.
